高速分散乳化機是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質乳化設備。其核心元件是1~3組相互咬合的多層轉子和定子;轉定子周邊均開有一定數量的細長切口。轉子在高速旋轉時,產生很大的離心力使被處理的物料從旋轉的細長切口(狹縫)中噴出,并在定子的共同作用下,使被處理的物料受到兩方面的作用力:迫使它通過狹縫的正作用力和阻止它通過的阻力。同時,被處理的物料從狹縫中噴出時,還受到狹縫的剪切作用,以及由轉定子相對運動而產生的旋轉剪切力在多種作用力的作用下使物料得到均質、乳化。
1、每周/每月保養
全面清潔:對設備外部(電機、機架、升降桿等)進行擦拭,保持清潔。
潤滑(如適用):檢查并潤滑升降機構的導軌、絲杠或鏈條(按說明書要求使用指定潤滑脂)。
電纜與連接器:檢查電源線、控制線纜是否有磨損、老化或松動。
2、每季度/每半年保養
機械密封檢查:
這是保養的重中之重!檢查機械密封的磨損情況。
補充或更換密封液:定期更換密封液,防止其變質或污染。
專業檢查:建議由專業人員拆檢密封,檢查動靜環的磨損、彈簧彈性、O型圈老化情況,必要時更換。
軸承檢查:檢查主軸軸承是否有異響、過熱或軸向/徑向竄動,必要時更換。
電機維護:清理電機散熱風扇和外殼上的灰塵,檢查電機絕緣和運行電流。
3、年度保養
全面拆檢:建議進行一次全面的預防性維護(PM)。
更換易損件:根據使用情況,更換機械密封、軸承、O型圈、磨損的轉子/定子等。
精度檢查:檢查主軸的徑向跳動和同軸度,確保旋轉精度。
控制系統校驗:檢查變頻器、傳感器、控制面板的功能是否正常。