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循環(huán)超聲提取機的安裝方法與步驟介紹

更新時間:2025-10-24

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  循環(huán)超聲提取機是一種利用超聲波的物理效應(yīng)來實現(xiàn)物質(zhì)高效提取的設(shè)備。其工作原理主要基于超聲波的空化效應(yīng)、機械效應(yīng)、熱效應(yīng)和表面效應(yīng)等物理效應(yīng)。超聲波在液體中傳播時,會產(chǎn)生一系列的壓縮和稀疏區(qū)域,形成微小的氣泡。當(dāng)氣泡在壓縮區(qū)域被壓縮到極限s,會在稀疏區(qū)域突然爆裂,釋放出巨大的能量,這種現(xiàn)象稱為空化效應(yīng)。空化效應(yīng)可以促進物質(zhì)的分散和提取。同時,超聲波的高頻振動可以對物質(zhì)產(chǎn)生機械力,促進物質(zhì)之間的碰撞和混合,加速物質(zhì)的分散和提取過程。此外,超聲波在液體中的傳播還會產(chǎn)生局部高溫,提高物質(zhì)的提取效率。
  循環(huán)超聲提取機的標準安裝方法與步驟:
  一、安裝前準備
  環(huán)境要求:
  場地:選擇平整、堅固、通風(fēng)良好的地面,確保設(shè)備放置穩(wěn)定。
  空間:預(yù)留足夠的操作和維護空間(前后左右至少50cm),便于連接管路、檢修和散熱。
  環(huán)境:避免高溫、高濕、強腐蝕性氣體或粉塵環(huán)境。
  基礎(chǔ)設(shè)施檢查:
  電源:確認供電電壓(如380V±10%50Hz或220V)和功率滿足設(shè)備要求,配備獨立的空氣開關(guān)和接地線(必須可靠接地!)。
  水源(如需冷卻):若設(shè)備帶冷凝回流,需連接冷卻水進/出水管。
  排液:確保有通暢的排水溝或廢液收集裝置,用于清洗和排放。
  開箱與檢查:
  拆箱后核對設(shè)備及配件清單(主機、控制柜、說明書、工具等)。
  檢查設(shè)備外觀是否有運輸損傷(如罐體凹陷、管路變形、儀表破損)。
  確認所有緊固件無松動。
  二、設(shè)備就位與固定
  搬運與放置:
  使用叉車或吊車(通過設(shè)備吊耳)小心將主機和控制柜搬運至指定位置。
  將設(shè)備放置在水平地面上,使用水平儀調(diào)整底腳螺栓,確保整機水平,防止運行時振動和偏載。
  固定(可選):
  對于大型或高振動設(shè)備,建議用地腳螺栓將設(shè)備固定在地面上,增強穩(wěn)定性。
  三、管路連接
  循環(huán)管路連接:
  根據(jù)設(shè)備流程圖,將提取罐出口→循環(huán)泵入口、循環(huán)泵出口→過濾器入口、過濾器出口→提取罐回流口用不銹鋼軟管或硬管連接。
  使用卡箍或法蘭緊固,確保連接處密封良好,無泄漏。
  管路應(yīng)盡量短而直,減少彎頭,降低流動阻力。
  溶劑加料與出液管路:
  連接溶劑加料管至提取罐投料口(或?qū)S眉右嚎冢?/div>
  連接提取液出料管至儲液罐或后續(xù)工序。
  冷卻水連接(帶冷凝器型號):
  將冷卻水進水管接入冷凝器進水口,出水管接入排水系統(tǒng)或冷卻塔。
  注意:進水在下,出水在上,確保冷凝器充滿水。
  建議安裝截止閥和壓力表。
  排渣口連接:
  將底部排渣口連接至藥渣收集車或管道,便于提取完成后排渣。
  四、電氣連接
  主電源連接:
  由專業(yè)電工操作,將主電源線接入設(shè)備主電源接線端子。
  必須確保接地線(黃綠線)牢固連接到設(shè)備接地端子,這是安全運行的關(guān)鍵!
  控制柜連接:
  連接主機與控制柜之間的多芯電纜(通常為航空插頭或端子排),傳輸信號和控制指令。
  確保插頭插緊,螺絲擰牢。
  傳感器連接:
  檢查溫度傳感器、液位計等信號線是否連接正確。
  五、輔助系統(tǒng)安裝
  冷凝回流裝置安裝:
  若為分體式冷凝器,將其垂直安裝在提取罐上方或側(cè)面支架上。
  連接冷凝器與提取罐頂部的蒸汽出口和冷凝液回流口。
  自控系統(tǒng)檢查:
  確認PLC、觸摸屏、繼電器等已正確安裝并通電。
  六、安裝后檢查與試運行
  全面檢查:
  檢查所有螺栓、管路接頭、電氣連接是否緊固。
  檢查過濾器濾網(wǎng)是否安裝到位。
  確認所有閥門處于正確啟閉狀態(tài)(通常初始為關(guān)閉)。
  空載試運行:
  不加物料和溶劑,進行空載測試。
  接通電源,啟動控制系統(tǒng)。
  測試循環(huán)泵:點動啟動,觀察轉(zhuǎn)向是否正確(從電機尾部看,通常為順時針),運行是否平穩(wěn),有無異響。
  測試超聲系統(tǒng):設(shè)置低功率(如30%),開啟超聲,觀察是否有正常工作指示,設(shè)備是否有異常振動或噪音。
  測試加熱系統(tǒng):設(shè)定一個溫度(如50°C),檢查加熱是否啟動,溫度是否上升。
  檢查泄漏:在泵運行時,檢查所有管路連接處有無滲漏。
  負載試運行(水試):
  向提取罐內(nèi)注入清水至規(guī)定液位(通常為罐容積的1/2~2/3)。
  重復(fù)上述測試,觀察循環(huán)流動是否順暢,超聲空化效果(水面應(yīng)有明顯翻滾現(xiàn)象)。
  測試過濾器是否正常工作。
  運行30分鐘以上,確認系統(tǒng)穩(wěn)定。
  七、正式使用前準備
  清潔:用清水或適當(dāng)溶劑徹d清洗提取罐、管路和過濾器,確保無雜質(zhì)。
  參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工藝要求,在觸摸屏上設(shè)置超聲功率、提取溫度、循環(huán)時間等參數(shù)。
  培訓(xùn):操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程和安全注意事項。

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